01
Претходно обложени одливци од песка од смоле за пумпе
Материјал
Материјали који се користе у овим одливцима бирају се на основу тога што су отпорни на топлоту, могу да апсорбују топлотне флуктуације, као и корозивне средине. Неки уобичајени материјали су:
• Угљенични челик: Има високу отпорност на велика ударна напрезања са високим чврстоћама.
• Нерђајући челик: Пружа побољшану отпорност на корозивне хемикалије, идеално за оне који раде у агресивним хемикалијама.
• Легирани челик: Нуди побољшану чврстоћу и издржљивост, погодно за компоненте пумпе које су изложене великом хабању.
• Ливено гвожђе: Генерално се користи за израду великих делова пумпи са високом обрадивошћу и издржљивошћу.
Спецификације
• Распон тежине: Одливци могу бити лаки, као и тешки делови, углавном од 0,5 кг до неколико стотина кг.
• Толеранције: Толеранције прецизности између ±0,5 мм и ±1,0 мм које одговарају склоповима пумпе.
• Површинска завршна обрада: Постиже се глатка површинска обрада, минимизирајући захтеве за пост-обрадом и побољшавајући перформансе дела.
• Отпорност на притисак: Да се користи на различитим притисцима, у зависности од типа пумпе.
Производни процеси
1. Израда шаблона: Детаљно се израђује шаблон компоненте пумпе, генерално од метала или смоле, са тачним димензијама и карактеристикама.
2. Премазивање смолом: Зрна су смолисана везивом које је у стању које може да издржи високу топлоту ливења из растопљеног метала.
3. Калупи: Шаблон је пажљиво окружен смолистим песком у настојању да се створи беспрекоран калуп који може да обухвати све ситне детаље у компоненти пумпе.
4. Сушење: Калуп се стврдњава како би се смола очврснула, чинећи је издржљивијом и отпорнијом на растопљени метал.
5. Ливење метала: Метал се сипа у калуп који формира компоненту пумпе.
6. Хлађење и очвршћавање: Одлив се хлади како би се уклонио калуп и открила компонента.
7. Завршна обрада: Уклањање неравнина, чишћење и потребна машинска обрада се врше на одливку како је наведено у захтевима.
Тест и инспекција квалитета
• Визуелни преглед: Сви одливци се визуелно прегледају како би се открили недостаци у смислу пукотина, инклузија или површинских дефеката.
• Провера димензија: Наши модерни инструменти нам омогућавају да испунимо строге захтеве за сваки одлив.
• Механичко испитивање: Одливци се процењују на затезну чврстоћу, издржљивост и отпорност на ударце како би се утврдило да ли могу да издрже оперативна оптерећења.
• Недеструктивна испитивања: Рендгенски зраци и ултразвук се користе да би се утврдило да ли постоји мана на недеструктиван начин.
• Тестирање притиском: Одливци се такође темељно испитују под притиском у случају да су одливци намењени за употребу у системима под притиском.
Кључне карактеристике
• Висока издржљивост: Да би издржала ригорозан рад пумпе, тј. висок притисак као и високу температуру.
• Прецизно инжењерство: Одливци од смоле са претходним премазом су веома димензионално стабилни са високим квалитетом површине уз мале потребе за додатном обрадом.
• Отпорност на корозију: Нерђајући челик и легирани челик су веома ефикасни у заустављању корозије у широком спектру решења за руковање флуидима.
• Сложени дизајни: Може дизајнирати сложену геометрију, као и облик по мери према захтевима пумпе.
• Дуг век трајања: Одливци имају висок ниво издржљивости, што значи мању фреквенцију у инсталацијама пумпи са високим напрезањем.
Примене у индустрији
Одливци од претходно обложене смоле у песку се широко користе у:
• Нафта и гас: У пумпи са корозивном, агресивном течношћу.
• Пречишћавање воде: У пречишћавању воде, као и у постројењима за пречишћавање отпадних вода.
• Хемијска обрада: Током рада са пумпама за агресивне хемикалије.
• Рударство: За вађење минерала и прераду минерала помоћу пумпи за муљ.
• HVAC системи: HVAC системи се користе у применама пумпи за грејање, вентилацију и климатизацију.
Паковање и складиштење
Одливци се пажљиво пакују на начин који спречава њихово уништавање током транспорта. Премази се наносе прскањем како не би рђали или кородирали у складишту. Делове складиштити у климатизованом сувом простору како се не би покварили.
Пошиљка
Након што се одливци прегледају, они се чврсто пакују и извозе широм света. Доступно је праћење како би се испорука ишло на време, са комплетним извештајем о испитивању за сваку поруџбину како би се постигао квалитет делова.