01
Претходно обложени одливци од песка од смоле за ваздухопловну индустрију
Материјал
• Алуминијумске легуре: Лагани и са високом чврстоћом, алуминијумски одливци су идеални за структурне делове, као и за делове мотора, где је олакшање кључно без слабљења.
• Легуре титанијума: Због високе отпорности на корозију, као и високог односа чврстоће и тежине, титанијум се такође користи у високоперформансним компонентама авијације као што су стајни трап и делови мотора.
• Суперлегуре на бази никла: Будући да су веома отпорни на топлоту и хабање, погодни су за примену у млазницама, лопатицама турбина и другим деловима осетљивим на високе температуре.
• Нерђајући челик: Користи се за компоненте које захтевају повећану отпорност на корозију и чврстоћу, посебно за критичне делове као што су причвршћивачи и фитинги.
Спецификације
• Распон тежине: Одливци се крећу од лаких, малих компоненти до великих, сложених делова тежине неколико стотина килограма.
• Димензионална тачност: Уске толеранције, генерално у опсегу ±0,5 мм, које омогућавају беспрекорно уклапање склопова.
• Површинска завршна обрада: Постиже се у фази претходног премазивања, што заузврат обезбеђује глађу површину која тежи да елиминише или елиминише другу операцију обраде.
• Механичка својства: Одливци показују побољшану затезну чврстоћу, отпорност на ударце, као и отпорност на замор, што је неопходно за очување функционалности при летењу са великим оптерећењима.
Производни процеси
1. Израда шаблона: Шаблон је педантно направљен од дизајна компоненти, било 3Д штампањем или конвенционалним методама, са великим нагласком на детаље.
2. Претходни премаз: Шаблони су претходно премазани лаганим слојем мешавине песка и смоле. Слој је издржљива љуска која је савршена за очување ситних детаља.
3. Калупи: Шаблон се потом пакује у калуп од набијеног песка на начин који је чврст при изливању металом.
4. Сушење: Материјал се загрева како би се смола стврднула, што ће дати стабилност при ливењу, као и побољшати квалитет површине.
5. Ливење метала: Метал се топи и лије у калуп, који испуњава све ситне детаље у узорку.
6. Хлађење и некалуповање: Након хлађења, калуп се уклања, што резултира одливаком.
7. Завршна обрада: Очишћени одливак без неравнина се обрађује по потреби како би се испунили одређени захтеви.
Тест и инспекција квалитета
• Визуелна и димензионална инспекција: Ригорозан преглед како димензија, тако и површинских недостатака.
• Тестирање материјала: Одливци се тестирају на затезну чврстоћу, тврдоћу, као и на замор како би испунили високе захтеве механичких својстава.
• Недеструктивно испитивање (НДТ): Ултразвучни и рендгенски зраци се такође користе како би се утврдило да ли дефекти на његовој унутрашњој површини могу утицати на његову функционалност.
• Провере усаглашености: Усклађеност се процењује код свих производа у односу на захтеве у ваздухопловству.
Кључне карактеристике
• Прецизност и детаљи: Погодно за случај сложене геометрије, што вам омогућава да добијете веома детаљне делове без потребе за компликованим алатима.
• Високе перформансе: Одливци имају добра механичка својства која могу да испуне строге захтеве у ваздухопловној индустрији са високом отпорношћу на топлоту, притисак и хабање.
• Смањење тежине: Лагани материјали попут легура алуминијума и титанијума обезбеђују смањену укупну тежину, побољшавајући ефикасност горива и перформансе.
• Отпорност на корозију: Материјали се бирају због своје отпорности на оксидацију и корозију, што је кључно за делове изложене различитим условима околине.
• Исплативост: Смањује трошкове производње јер елиминише секундарну обраду, а такође штеди време.
Примене у индустрији
• Авионски мотори: Специјални високоперформансни делови који се састоје од топлотних штитова, кућишта и лопатица турбина.
• Стајни трап: Структурне компоненте које имају високу отпорност поред високе чврстоће на замор.
• Структурни делови ваздухопловства: Авиони, као и прикључци, носачи и кућишта за свемирске летелице.
• Системи за контролу лета: Карактеристике које олакшавају безбедан рад летећих јединица.
• Истраживање свемира: Делови свемирских летелица и сателита који морају бити направљени да издрже високе притиске и екстремне температуре.
Паковање и складиштење
Сваки одливак се темељно чисти, прегледа и пакује у материјал који га штити од оштећења приликом руковања, као и приликом премештања. Делови се складиште у стању које неће изазвати оксидацију или деградацију.
Пошиљка
Након завршне инспекције квалитета, одливци се чврсто пакују и извозе широм света. Комплетна документација о отпреми је доступна, са сертификатима о усаглашености и инспекцији.