01
Хладно ковани или хладно екструдирани точкови
Материјал
Хладно ковани или хладно екструдирани точкови обично се састоје од материјала одличне издржљивости и абразивности. Неки од ових материјала обично садрже:
• Угљенични челик: Због приступачности и затезне чврстоће, угљенични челик је идеалан за индустријску употребу.
• Легирани челик: Побољшана механичка својства издржљивости и тврдоће, идеална за сценарио у којем је потребно прекомерно оптерећење и велики удар.
• Нерђајући челик: Са изузетно отпорним материјалом, идеалан је за тешке временске услове или изложеност на отвореном где точкови имају контакт са хемикалијама или водом.
• Алуминијум: За примене са мањом тежином, алуминијумски точкови се бирају због њихове равнотеже између издржљивости, лакоће и антикорозивних својстава.
Спецификације
• Пречник: Прилагођена величина, која може бити између мањег и већег пречника на основу индивидуалних захтева примене.
• Дебљина: Варира у зависности од захтева дизајна, који обезбеђују чврстоћу точкова и капацитет за оптерећење.
• Тврдоћа: У зависности од материјала, максимални нивои тврдоће се конструишу за максимални затезни напон, за максимални затезни напон коришћењем, на пример, каљивог челика или за максималну отпорност на корозију коришћењем нерђајућег челика.
• Толеранција: Строга димензионална толеранција се одржава ради идеалног интерфејса између осталих компоненти система.
Производни процеси
Производња хладно екструдираних, хладно обликованих точкова се спроводи на два основна начина:
1. Хладно ковање: Материјал се обликује у преси високог интензитета у калупу, што побољшава микроструктуру материјала и његову издржљивост. Процес производи високо прецизне, одлично квалитетне точкове одличних механичких својстава.
2. Хладна екструзија: Точак се формира гурањем материјала помоћу калупа. Хладна екструзија даје фине површине и минималан губитак материјала, што га чини идеалним алатом за масовну производњу и исплативу производњу.
Једном формирано, могу се увести и други третмани као што су термичка обрада, површинска завршна обрада и премаз у покушају да се побољшају друга оперативна својства, као што су отпорност на хабање и корозију.
Тест и инспекција квалитета
Да би се осигурао максималан квалитет, хладно вађени или хладно екструдирани точкови подлежу ригорозним испитивањима и инспекцијама, на пример:
• Димензионална инспекција: Читав облик, дебљина и пречник точка се пажљиво проверавају ради тачности.
• Тестирање материјала: Точак се тестира на затезну чврстоћу и тврдоћу у настојању да испуни механичке захтеве.
• Квалитет површине: Точак се прегледа на јаме, пукотине и храпавост на својој површини.
• Тест носивости: У неким случајевима, постоји тест оптерећења који има за циљ потврду капацитета точкова под стандардном употребом.
Кључне карактеристике
• Побољшана издржљивост: Процес хладног сакупљања хране и накнадна хладна екструзија чине точак повећане издржљивости, идеалан за тешку употребу.
• Прецизно инжењерство: Точкови су прецизно конструисани, тако да постоји идеално приањање и свиленкасто функционисање.
• Отпорност на корозију: Точкови могу бити конструисани тако да, у зависности од материјала, имају отпорност на корозију, што их чини идеалним за екстремне услове окружења.
• Лаган и дуготрајан: Технологија хладног сакупљања хране или хладне екструзије омогућава да точкови буду тврди и лагани, идеални за врхунску ефикасност.
Примене у индустрији
Хладно ковани или хладно екструдирани точкови имају бројне примене у разним индустријама, које се протежу на:
• Аутомобилска индустрија: За употребу у возилима, посебно у вешању, осовинама и преносницима снаге.
• Производња: У системима за руковање материјалом, машинама и транспортерима, којима су потребна поуздана и продуктивна решења са точковима.
• Ваздухопловство: За зупчанике слетања и друге мобилне зупчанике који морају бити изложени екстремним оптерећењима и напрезањима.
• Логистика и складиштење: Примењује се у колицима, запрежним колицима и другим машинама које се састоје од тврдих, клизавих точкова.
Паковање и складиштење
Точкови су безбедно упаковани тако да неће бити оштећени током транспорта. Заштитне навлаке или прекривачи могу се поставити на земљу ради заштите. Складиштење је идеално на хигијенски чистом и сувом месту, а слагање је идеално у распореду слагања који се не савија и не оштећује.
Пошиљка
Нудимо флексибилне начине транспорта на основу ваших жеља, који могу бити друмски, морски или ваздушни. Имамо добро успостављен систем испоруке за благовремену и безбедну испоруку хладно екструдираних, хладно кованих точкова, а имамо и систем шинских трака као гаранцију.